線盤(pán)擺放機(jī)械人搬運(yùn)
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工業(yè)窯爐配套線基于機(jī)電、信息、網(wǎng)絡(luò)、智能化于一體的高自動(dòng)化生產(chǎn)線。流程控制采用計(jì)算機(jī)、PLC、觸摸屏加機(jī)械手的方式控制,利用機(jī)電結(jié)合機(jī)械結(jié)構(gòu)完成高精度上料、下料、整料、清料等一系列自動(dòng)化作業(yè)。
工業(yè)窯爐配套生產(chǎn)線基于機(jī)電、信息、網(wǎng)絡(luò)、智能化于一體的高自動(dòng)化生產(chǎn)線。流程控制采用計(jì)算機(jī)、PLC、觸摸屏加機(jī)械手的方式控制,利用機(jī)電結(jié)合機(jī)械結(jié)構(gòu)完成高精度上料、下料、整料、清料等一系列自動(dòng)化作業(yè)。
采用生產(chǎn)流水作業(yè)模式,空間配置采用高效的環(huán)形布局,占地小、方便操作。配置散熱、除塵及緊急安全裝置。個(gè)站別采自動(dòng)化,可有效的降低自動(dòng)線的投入成本。
燒結(jié)爐配有回轉(zhuǎn)裝置,并具有自動(dòng)配料和自動(dòng)收料功能。粉料內(nèi)存(裝料桶)由人工放置至自動(dòng)配料裝置上,粉料經(jīng)過(guò)秤量后自動(dòng)分配到每個(gè)石墨匣缽。粉料燒結(jié)完成后,石墨匣缽移送至出端平臺(tái)及出端橫送平臺(tái)(匣缽經(jīng)過(guò)排序后進(jìn)入回轉(zhuǎn)線),并由回轉(zhuǎn)裝置上的自動(dòng)收料裝置倒入粉料內(nèi)存(收料桶)中。同時(shí)配備匣缽清掃裝置。